瓦楞纸箱是最广泛使用的包装产品之一，其使用量始终是各种包装产品中最多的。 它还包含一个钙塑瓦楞纸箱。 在过去的半个世纪里，瓦楞纸箱以其优越的性能和良好的加工性能逐步取代了木箱等运输和包装容器，成为运输包装的主力军。 除了保护货物，便利仓储和运输，它还用于美化货物和促进货物。 瓦楞纸箱是绿色产品，环保，便于装卸。
纸箱穿孔强度与抗爆性之间的概念差异是什么：耐磨强度是指纸箱能够抵抗突然冲击的更大功率; 破裂强度是指内部抗挤压局部的能力; 国内轻工业标准已经取消了穿刺强度指标，但仍需要出口纸箱。 纸箱的抗破裂性与抗压性之间存在直接关系：抗压性通常是指除静压之外的动态冲击力。 前者可以通过大型堆叠实验来确定，该实验通常选择具有一定高度的自然坠落和在处理期间频繁的意外撞击以及运输凸起的程度。
如今，由于各种制造商对产品包装的严格要求，如纸箱对纸箱压力要求很高，这就要求在印刷过程中严格控制送纸辊的间隙压力以避免压力。 如果纸张尺寸太大，纸板的厚度将被损坏，并且压力会损坏波纹，这将直接导致模制后纸箱的压力降低。 影响纸板厚度的另一个原因还与用于布局的材料有关。 原来，瓦楞纸板的厚度可以达到7.0mm~7.5mm，但印刷后这个过程只有7mm，有时甚至不到7mm。 这是因为如果布局是由橡胶制成并且布局太大，那么它就在生产中。 为了保证印刷布局效果，不考虑纸板的厚度，即使压力也会直接导致瓦楞纸板破碎。 因此，建议在对大面积要求较高的产品中使用柔版印刷，以减少由布局压力引起的不合格纸板;
特种箱系列
1.印刷包装行业的印刷方法主要包括：
平版胶印是油墨彩色印刷，凸版印刷或纸箱油墨印刷。 其中，纸箱水性印刷比彩色印刷具有更高的强度，更低的成本和更高的生产效率，整体印刷效果接近彩色印刷，广泛适用于运输包装的产品。
2，瓦楞纸箱主要生产工艺
瓦楞纸板主要有以下工序：自动生产线，印刷工艺，后处理和成型工艺; 并且基本实现了印刷工作。 印刷，开槽，模切，胶盒，包装和一次性自动化。
纸箱厂印刷质量标准。 很多朋友都知道现在很多行业都装在纸箱里，但是有些员工在纸箱工厂打印并不十分清楚纸箱印刷的质量。 然后我将简要介绍纸箱印刷的质量标准。 1.文字图案清晰，标记正确。 内容与图纸或样品框相同。 必须注意是否有任何修订。 图案颜色正确，颜色深度由样品盒或颜色代码控制。 2.条形码可读，值正确。 3.图形位置的尺寸偏差：印刷水平方向（纸箱成型后一般水平方向）为±2mm，印刷纵向（纸板移动方向，纸箱成型后一般垂直方向）为±3mm; 4，图形长度≤500mm，倾斜度≤1mm/ 100mm; 当图形长度> 500mm时，倾斜度≤0.5mm/ 100mm。 5，每种颜色版本的套印错误，精细印刷≤1.5mm，一般印刷≤2mm。 6.印刷压力适中。 纸板，网格和坑型不允许有明显的变形。 不允许有更明显的条纹，没有油墨，纸板印刷和印刷之间的厚度差异≤0.2mm。 7.印刷平整，距离为800mm。 没有暴露或暴露的现象。 8，色彩效果好，距离800mm视觉上没有错觉，背景下现象。 9，箱体表面干净整洁，无污垢，对图案无损伤。
纸箱制造工艺简介撕开的必要性瓦楞纸箱生产工艺比普通纸箱生产工艺更有效，在瓦楞纸箱内表面增加了高性能自粘撕带 。 并为撕裂带设计相应的撕开口，使用者无需外力即可打开纸箱，撕裂口美观，不影响产品展示效果。 撕带用于轻松打开纸箱。 撕带由改进的张力聚丙烯背面和天然橡胶粘合剂组成。 天然橡胶粘合剂具有出色的初粘性，优异的抗撕裂性和对不同材料表面的强粘合性。 用于生产瓦楞纸箱生产中的撕裂橡胶带通常是线轴缠绕结构。 根据撕带的宽度，一般宽度范围为3毫米至20毫米，一卷胶带的长度约为40,000米。 长卷轴包装方法减少了新卷轴的更换次数，从而提高了生产率。
在纸箱印刷中，通常有厚重的形状，难以辨认的字符，字体扭曲和不准确的套印。 下面将逐一研究上述问题的成因和解决方案：如果纸箱印刷过程调整不当，往往会产生重型印刷字体，造成这种现象的主要原因是设备振动过大或速度不稳定; 另一个原因还与墨辊的压力有关。 解决这一现象的常用方法是在生产之前。 将墨辊的压力调节到一个良好的水平，以恒定的速度启动机器，并且应该没有问题地打开设备。 字体失真的标准完全取决于操作员对设备的调整是否完全更好，以及操作员。 熟练程度;
3，水性印刷原理
（1）水性印刷是一种加色方法的印刷方法。 在这种情况下，彩色原件主要经过电子分色以形成反转图像，然后由印刷机打印，然后墨水从印刷机网纹辊转移到印版，最后墨水是 从印版中排出。 转移到瓦楞纸板。 通过着色和堆叠获得正面图像，并再现原始样本盒，并再现原件的质量。
（2）四原色原理：红色，黄色，蓝色，黑色
颜色：添加两种基色如：红色+黄色=橙色; 红色+蓝色=紫色; 蓝色+黄色=绿色。
4，印刷材料----原纸
（1）原纸分类
A，瓦楞原纸：中国的标准分为A.等级， B级，C级四个等级。 D级瓦楞纸基本上被市场淘汰，很少被制造商使用。
B，纸板纸
a：牛皮纸板。 特点：长纤维，重型上浆，高强度，粗纸板; 纯木浆或少量OCC。 缩写：进口牛卡。
b：仿牛皮纸。 特点：表面有15-25％的木浆，其余为OCC; 纤维较短，强度比牛纸板差。 纸张表面平整，具有不同的上浆度和表面染色程度。 缩写：国内牛卡。
c：白卡纸。 白面牛底，表面是漂白木浆，其余是天然或染色木浆; 白纸是表面漂白木浆，其余是脱墨或非脱墨废纸; 涂白皮书是白色的白色，灰色白色。
d：再生纸。 所有都是由OCC组成，但不同于瓦楞纸。 它的表面是11，所有这些都是AOCC面条并染色。 它通常被称为市场上的C级纸板，部分称为T型纸。
中国纸箱的防潮保护一直是纸箱厂的问题。 长期以来，这种方法已被用于纸箱包装的防水处理。 手工涂抹一层防水剂，光亮，坚固，防水性能好，涂漆后不会塌陷。 这种防水剂通常是溶剂基（或油性），其对操作者的身体有害，污染环境，并且对纸箱的再循环也是有害的，并且近年来很少使用。 而不是水或乳液型防水涂料。
纸箱包装的六大优势：1：纸箱包装有利于机械化生产和包装及密封操作，生产效率高，易于标准化包装; 第二：重量轻，易于搬运，避免或减少装卸时的投掷，从而降低破损率; 第三：使用纸箱包装和流通费用低，三层瓦楞纸箱内径相同只是木箱价格的1/3，并且可以节省运费20％左右; 并将木箱改装成两箱，也可以节省10％以上的运费; 第四：清洁牢固，可以紧密密封，当箱体覆盖塑料衬里时，具有更好的防尘防潮性能，因此，它可以有效地保护货物的安全; 第五：纸箱易折叠，平放，存放时存放容量大，携带方便，使用后比木箱更易于操作或回收;
1.深圳纸箱批发时原纸的质量控制应使用优质纸和纸。 纸张等级应高于C级。试验不开裂，抗折性好。 此外，高强度瓦楞原纸也应用于芯纸。 尽量避免使用粗糙的低等级原始级瓦楞纸，这可能会在振动筛分析过程中破坏顶部纸张。 2.原纸和纸板的含水量对于纸张和纸板来说太重要了。 瓦楞原纸和纸板纸的含水量分别为8％-10％。左右，在实际生产中，当然应根据纸张的等级和设备的状况进行适当的控制。 当纸张等级高时，含水量可以降低，而当等级低时，含水量可以更高。 瓦楞纸板的含水率在中国标准GB6544-86中为14％。 这应该是电路板完成时的含水量。 瓦楞纸板的含水量与原纸的含水量有直接关系。 同时，可以通过双面纸的加热量（蒸气压）和车辆的速度适当地控制。 在冬天生产时，使用蒸汽来提高温度是很好的。
（2）。 纸箱原纸的基本性能。
A：物理指标：定量，水分，紧密度，爆裂强度，环压强度，正/反向吸水和抗折性。
B：外观指标：光滑度，色差，白度。
C：特定原纸标准参考：GB13023，GB13024。 相关项目参考最新的行业趋势或标准。
（3）基本造纸工艺
A：传统造纸工艺：原料：木材或草纤维。
B：现代造纸工艺：原料：商业木浆，废纸。
纸箱厂规划的纸箱尺寸不合理。 纸箱的长度，宽度和高度与纸箱的损坏有关。 纸箱的尺寸通常取决于装瓶的数量和瓶子的高度。 盒子的长度是长方向的瓶子数量×瓶子的直径，盒子的宽度是宽度方向的瓶子数量×瓶子的直径，盒子的高度基本上是 瓶子的高度。 纸箱厂柜四边的周长相当于支撑纸箱压力负荷的整个侧壁。 通常，周长越长，抗压强度越高，但增加的比例不成比例。 如果四边的周长太大，也就是说，内容中的瓶子数量比较大，整箱产品的总重量大，对纸箱的需求量也很高，而且需求量很大 需要抗压强度和抗破裂性以确保纸箱的使用性能，否则纸箱对比度简单并且在循环过程中似乎被破坏。 在市场上，所有纸箱中的596mL×24瓶纯水箱都被损坏，也就是说，由于它们的总重量和单箱纸箱很大，在流动过程中简单的损坏外观。 在纸箱的长度和宽度相同的情况下，高度对空箱的抗压强度具有更大的影响。 在纸箱四边的周长不变的情况下，随着纸箱高度的增加，压缩强度降低，降低约20％。
纸箱抗压强度是许多商品包装要求的沉重负担所需的质量指标，瓦楞纸箱在试验期间放置在两个压力板之间，而纸箱被压碎时的压力是纸箱的耐压性。 纸箱厂小编分析了影响纸箱抗压强度的因素。 （1）原材料质量原纸是决定纸箱抗压强度的决定性因素，从kellicutt公式可以看出。 然而，不允许忽略瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响，例如粘合剂的量，高冲击浸渍，涂层和复合加工。 （2）水分纸箱由含水量过高的瓦楞纸板制成，或者在潮湿环境中长时间存放时会降低其抗压强度。 纤维是一种吸水性的。 当雨季和空气中的湿度高时，纸板的水分含量与大气环境之间的关系非常重要。 （3）箱型是指箱子的类型和相同类型箱子的尺寸比，它们对抗压强度有显着影响。 一些纸箱由双层瓦楞纸板制成，与同规格的单层箱相比，抗压强度明显提高; 在相同条件下，箱体越高，稳定性越差，抗压强度越低。
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